Les tiges de carbure sont des pièces cylindriques solides constituées d'une combinaison de carbure de tungstène et d'un liant métallique, généralement du cobalt. Ils sont utilisés pour diverses applications, notamment les outils de coupe pour le métal et le bois, les pièces d'usure pour les machines et les forets pour le forage pétrolier et gazier.

La dureté et le point de fusion élevé du carbure de tungstène en font un matériau idéal pour les applications de coupe et de perçage, tandis que le liant métallique offre la ténacité et la durabilité nécessaires. La combinaison de ces propriétés permet aux tiges de carbure de bien fonctionner dans des environnements soumis à de fortes contraintes et de conserver leur tranchant même après une utilisation prolongée.

Le processus de fabrication des tiges de carbure consiste à mélanger de la poudre de carbure de tungstène avec le liant métallique et à donner au mélange la forme souhaitée. Les tiges obtenues sont ensuite frittées ou chauffées sous pression pour faire fondre le matériau et améliorer sa densité. Le produit final est une tige solide et durable qui peut résister à des températures élevées et à de lourdes charges.

En conclusion, les tiges de carbure sont un composant important dans diverses applications industrielles en raison de leur dureté, de leur point de fusion et de leur ténacité, ce qui les rend idéales pour les applications de coupe, de perçage et de résistance à l'usure.

Performances de qualité de la tige en carbure de tungstène

Taper Grade OIN Granulométrie de Wc Contenu de Co Densité Dureté typique TRS(/MPa)
Pour couper CF10 K20/K30 0,8 μm 10% 14,4 g/cm³ HRA91.8 3600
CF12 K20-K40 0,6 μm 12% 14,1 g/cm³ HRA92.3 3800
CF25 K05/K10 0,4 μm 12% 14,85g/cm³ HRA92.8 3800
Pour l'estampage CFK3 / 0,8-1,0 μm 13% 14,06 g/cm³ HRA90.8-91 3600
F7 / 1,0 μm 15% 13,85g/cm³ HRA89.3 3800
Grade Recommander l'application
CF10 Matériau à grains fins à performances stables, usage général pour l'acier, la fonte, l'aluminium, le cuivre, les alliages résistants à la chaleur, etc. Convient à la fabrication de fraises en bout, de forets, d'alésoirs, etc.
CF12 Ayant une résistance élevée à l'usure et une excellente résistance aux chocs, convient au fraisage et au perçage de l'acier inoxydable, de l'acier trempé, de l'alliage d'aluminium, de l'alliage à base de nickel, etc.
CF25 Matériau à grains super fins, il convient à l'usinage brut et de finition de l'acier moulé, de l'acier inoxydable, des alliages d'aluminium super durs, des alliages résistants à la chaleur et d'autres matériaux généraux inférieurs à 60HRC.
CFK3 et F7 Bonne ténacité, il est utilisé pour l'estampage des matrices, pièce résistante à l'usure.

Comment fabrique-t-on des tiges de carbure de tungstène

Broyage humide

Nous utilisons des grains fins et ultra fins de poudre de carbure de tungstène. Pour contrôler une granulométrie uniforme, le broyage humide est la première étape.

Extrusion

Avant l'extrusion, il doit être séché et granulé. L'extrusion est le principal moyen de presser de longues tiges de carbure comme 300, 310,330 mm. Nous gérons des tiges de carbure de différents diamètres avec différentes machines d'extrusion pour améliorer l'efficacité de la production. Nous pouvons gérer un diamètre de 2 à 30 mm.

Frittage de la hanche

Fritté sous un presseur de 6Mpa et 1400℃+.

Chaque lot après fritté, nous le ferons analyse d'abord. Force coercitive, Dureté, TRS, Densité, Métallographique. Pour garantir que les tiges de carbure que nous envoyons au client sont qualifiées.

Couper trop court

Les tiges de carbure de tungstène fritté ont une longueur standard de 300 à 330 mm. La machine de découpe automatique était nécessaire pour les couper en tiges de carbure courtes standard ou non standard selon les besoins, comme 45 mm, 50 mm, 150 mm de long, etc.

La prochaine étape est Meulage de précision, nous prévoyons d'ajouter une machine à moudre au service client.

Tiges solides en carbure de tungstène