硬质合金棒是由碳化钨和金属粘合剂（通常是钴）组合而成的实心圆柱形零件。它们用于各种应用，包括金属和木材的切削工具、机械的磨损部件以及用于石油和天然气钻探的钻头。

碳化钨的硬度和高熔点使其成为切割和钻孔应用的理想材料，而金属粘合剂提供了必要的韧性和耐用性。这些特性的结合使硬质合金棒材在高应力环境中表现良好，即使在长时间使用后也能保持其切削刃。

硬质合金棒的制造过程包括将碳化钨粉末与金属粘合剂混合，并将混合物成型为所需的形状。然后将所得棒材烧结或在压力下加热，以熔化材料并提高其密度。最终产品是一根坚固耐用的杆，可以承受高温和重载。

总之，硬质合金棒材因其硬度、熔点和韧性而成为各种工业应用中的重要部件，使其成为切割、钻孔和耐磨应用的理想选择。

硬质合金棒的牌号性能

用途 牌号 国际标准化组织 碳化钨晶粒度 钴含量 密度 硬度 抗弯强度TRS(/MPa)
切割 CF10 K20/K30 0.8μm 10% 14.4克/立方厘米 HRA91.8 3600
CF12 K20-K40 0.6μm 12% 14.1克/立方厘米 HRA92.3 3800
CF25 K05/K10 0.4μm 12% 14.85克/立方厘米 HRA92.8 3800
冲压 CFK3 / 0.8-1.0μm 13% 14.06克/立方厘米 HRA90.8-91 3600
F7 / 1.0μm 15% 13.85克/立方厘米 HRA89.3 3800
牌号 应用领域推荐
CF10 性能稳定的细晶粒材料，一般用于钢、铸铁、铝、铜、耐热合金等。适用于制造立铣刀、钻头、铰刀等。
CF12 具有高耐磨性和优良的抗震性，适用于不锈钢、淬火钢、铝合金、镍基合金等的铣削和钻孔。
CF25 超细晶粒度材料，适用于60HRC以下的模具钢、不锈钢、超硬铝合金、耐热合金等一般材料的粗、精加工。
CFK3 & F7 韧性好，用于冲压模具、耐磨件。

硬质合金圆棒生产过程

湿磨

我们使用细粒度和超细粒度的碳化钨粉末。为了控制均匀的粒度，湿磨是第一步。

挤压

挤出前应干燥造粒。挤压是压制300,310,330mm等长硬质合金棒材的主要方式。我们用不同的挤压机管理不同直径的硬质合金棒材（可以处理 2-30 毫米的直径）以提高生产效率。

高温低压烧结

在6Mpa压力和1400℃+下进行烧结

每批次烧结后，我们将 先分析矫顽力、硬度、TRS、密度、金相。确保我们发给客户的硬质合金棒材是合格的。

切割

烧结碳化钨棒标准长度为300-330mm，需要自动切割机将其切割成标准或非标准短硬质合金棒，如45mm，50mm，150mm长等。

下一步是 精密研磨，我们计划增加研磨机服务客户。

实心硬质合金圆棒